Fresa di sgrossatura in carburo solido

1. Altu ritmu di rimozione di materiale: carbure di tungstenu roughing end mills sò cuncepiti cù menu flauti paragunatu à i mulini standard. Questu permette una carica di chip più grande è una azione di taglio più aggressiva, chì risulta in tassi di rimozione di materiale più altu. Sò ideali per sguassà rapidamente grandi quantità di materiale in operazioni di sgrossatura.
2. Alta durezza è resistenza à l'usura: u carburu di tungstenu hè cunnisciutu per a so durezza eccezziunale è a resistenza à l'usura. Questu rende i mulini di sgrossatura fatti di carburu di tungstenu assai durable, ancu quandu si lavoranu materiali duri cum'è l'acciaio inossidabile, l'acciaio in lega o a ghisa.
3. Disegnu di denti grossi: Roughing end mills di solitu presentanu denti di taglio più grande è più largamente spaziati paragunatu à l'altri frese. Stu disignu aiuta à ottene l'evacuazione di chip efficiente è impedisce l'intaccamentu di chip, assicurendu operazioni di taglio liscia.
4. Chip breakers: Certi carbure di tungstenu roughing end mills pò avè chip breakers o chip splitters nant'à i taglienti. Queste caratteristiche aiutanu à rompe chips longu in pezzi più chjuchi è più maneggevoli, prumove una migliore evacuazione di chip è riducendu u risicu di danni à i pezzi.
5. Resistenza à u calore altu: A resistenza à alta temperatura di u carburu di tungstenu permette à i mulini di roughing end mills per sustene u calore generatu durante a rimozione di materiale pisanti. Questa resistenza à u calore aiuta à prevene a deformazione di l'utensili o u fallimentu prematuru di l'utensili, assicurendu una vita più longa di l'utensili.
6. Variable helix o varià pitch design: Certi roughing end mills hannu un helix variàbbili o disigna pitch variàbbili in i so flauti. Questa funzione aiuta à riduce u chatter è a vibrazione durante u prucessu di taglio, risultatu in una finitura superficiale mejorata è una stabilità aumentata di l'utile.
7. Opzioni di Coating: Roughing end mills ponu esse rivestiti cù diversi rivestimenti, cum'è TiAlN, TiCN, o AlTiN. Questi rivestimenti aumentanu u rendiment di l'utillita riducendu l'attrito, aumentendu u flussu di chip, è migliurà a resistenza à l'usura. A scelta di u revestimentu ghjustu dipende da l'applicazione specifica è u materiale di u travagliu.
8. Robusta custruzzione: carburu di tungstenu roughing end mills sò custruiti cù una custruzzione robusta è durable per sustene e richieste di operazioni di roughing. Sò pensati per trattà e forze di taglio elevate è furnisce stabilità durante a rimozione di materiale pesante.
9. Opzioni Shank: carbure di tungstenu roughing end mills sò dispunibuli cù diverse ozzione shank, cumpresi shanks dritti, Weldon shanks, o morse taper shanks. L'scelta di u coddu dipende da u supportu di l'utensili di a macchina è da e esigenze specifiche di a stallazione di a machina.
10. Geometrie di l'utensili: i mulini di sgrossatura ponu avè geometrii di l'arnesi specifichi per ottimisà u rendiment di taglio. Queste geometrie ponu include un diametru di core aumentatu, radii d'angulu rinfurzati, o preparazione speciale di bordu per rinfurzà a forza è u rendiment di l'uttellu durante l'operazione di sgrossatura.